衛(wèi)生級(jí)管件生產(chǎn)的工藝流程。以90度彎頭例舉，若做長半徑90度彎頭，要先選中規(guī)格型號(hào)，提起管料。擴(kuò)徑率，根據(jù)基礎(chǔ)理論估算，一般擴(kuò)徑率在31%-35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%。

挑好原材料后，按彎頭規(guī)格下料，再考慮到曲率半徑,比如：90°的90度彎頭，根據(jù)其曲率可以算出下多長料可加工出90°的90度彎頭。根據(jù)基礎(chǔ)理論估算可算出，然后以該長度為定尺做好切斷。把料做好熱推制。推制機(jī)各位很有可能都看了，具體很容易。它是一個(gè)牛角狀芯頭或芯棒。

芯棒由細(xì)變粗，推制過程是一個(gè)擴(kuò)徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒。后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的根據(jù)液壓傳動(dòng)，有的根據(jù)機(jī)械傳動(dòng)即絲杠傳動(dòng)，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒向前走，芯棒外有一個(gè)感應(yīng)圈，把管子加熱。

加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個(gè)。推好后，90度彎頭要就此熱情況下做好整形。因?yàn)樾l(wèi)生級(jí)管件中有的90度彎頭處理不當(dāng)后，就會(huì)扭曲，這是不可以的。另外，衛(wèi)生級(jí)管件的推頭后一般都是前端外徑大。要根據(jù)整形模做好整形。整形模實(shí)際上是一個(gè)壓力機(jī)，要有套模具。

衛(wèi)生級(jí)管件中兩個(gè)半圓弧，上下各一個(gè)。整形后的外徑就做到了制成品的規(guī)格型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)了。壁厚就以來料的壁厚做好控制。90度彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%。在推制過程中，正常情況下壁厚不應(yīng)該產(chǎn)生變化，但如果因?yàn)楣ぞ咴桑械牡貐^(qū)會(huì)產(chǎn)生減壁狀況。所以一般提料時(shí)，壁厚要加一些余量。

衛(wèi)生級(jí)管件通過拋丸加工處理，把90度彎頭里外表層的氧化鐵皮除去。把兩端做好坡口加工處理以便于焊接。再通過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后。